Zpracování 3D modelů

 

Jak využíváme 3D data pro výrobu vysoce kvalitních kompozitů

CAD_3D_models_processing

 

  Naše společnost kopp-voracek spol. s r.o.  je výrobcem kompozitních produktů, specializujeme se na díly z uhlíkových vláken. Jsme hrdí na to, že využíváme nejnovější technologie k vytváření vysoce kvalitních produktů pro naše zákazníky. Jednou z klíčových technologií, kterou používáme, je 3D zpracování dat, které nám umožňuje vyvinout vyrobitelný design a připravit předlohy pro výrobu forem.

   Ve společnosti kopp-voracek začínáme pomocí CAD softwaru pro zpracování 3D dat a vývoj digitálního modelu. Zahrnuje to manipulaci s daty za účelem vytvoření 3D modelu, který přesně reprezentuje produkt a umožňuje nám provést nezbytné změny před zahájením výrobního procesu. Jakmile je digitální model dokončen, slouží jako výchozí bod pro přípravu předloh, které budou použity pro proces formování.

   Náš proces výroby kompozitů zahrnuje převážně využití dvou technik – vakuová infuze a vytvrzování v autoklávu. Vakuová Infuze je proces, kdy jsou suché látky umístěny do formy a pryskyřice se poté vtáhne do formy pomocí vakua. To nám umožňuje dosáhnout rovnoměrného rozložení pryskyřice, což má za následek pevný a lehký kompozitní díl. Vytvrzování v autoklávu na druhé straně zahrnuje umístění součásti do autoklávu a aplikaci tepla a tlaku k vytvrzení pryskyřice. Tím je zajištěno, že kompozit má požadované vlastnosti a splňuje požadavky zákazníka.

   Ale to není vše – ve společnosti kopp-voracek používáme také 3D data pro řezání dílů z desek z uhlíkových vláken. Vyrábíme vlastní karbonové desky a používáme 3D data k procesu řezání na našem CNC stroji. To nám umožňuje přesně řezat desky z uhlíkových vláken do požadovaných tvarů a velikostí pro konečný produkt. Pomocí 3D dat můžeme zajistit, že každý díl bude vyřezán podle přesných specifikací, výsledkem čehož jsou vysoce kvalitní produkty splňující požadavky zákazníků.

   Použití 3D dat při výrobě kompozitů má mnoho výhod. Umožňuje nám efektivnější využití materiálu a ušetřit čas, protože můžeme optimalizovat výrobní proces a zajistit, aby byl každý díl vyroben efektivně. Navíc nám umožňuje vyrábět složité díly, které může být obtížné nebo nemožné vyrobit tradičními metodami.